3月9日，第四屆全國(guó)鋅鋁鎂產(chǎn)品發(fā)展及應(yīng)用前景交流研討會(huì)在成都順利召開(kāi)。中冶南方熱工公司應(yīng)邀參會(huì)，并在會(huì)上作《鋅鋁鎂機(jī)組用退火爐關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)》主題報(bào)告。

　　隨著國(guó)家科技強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略與雙碳政策不斷推進(jìn)，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品升級(jí)浪潮正勁。鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品耐腐性是傳統(tǒng)鍍鋅產(chǎn)品的6-15倍，同時(shí)具有良好的斷口自愈性、成形性、耐石擊性，正在逐步替代傳統(tǒng)的鍍鋅產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于光伏、光熱、建材、汽車(chē)、家電等行業(yè)，成為支撐新能源領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展的重要材料。此外，由于鍍層薄，鋅鋁鎂產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約，尤其減少了對(duì)鋅礦資源的依賴(lài)，因此，鍍鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品是未來(lái)碳鋼涂鍍產(chǎn)品的必然發(fā)展方向。

　　完備的技術(shù)體系

　　與傳統(tǒng)GI板生產(chǎn)工藝相比，鍍鋅鋁鎂生產(chǎn)需要克服鍍層表面氧化加劇、三元合金鍍層不均勻等技術(shù)瓶頸，對(duì)帶鋼入鍋溫度、鍍后冷卻、氣刀噴吹等關(guān)鍵環(huán)節(jié)也有更高的技術(shù)要求。

　　中冶南方熱工公司鋅鋁鎂機(jī)組用退火爐技術(shù)體系源自豐富的項(xiàng)目設(shè)計(jì)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，擁有多種加熱技術(shù)、合金元素預(yù)氧化技術(shù)、帶鋼穩(wěn)定通板技術(shù)、鍍后冷卻技術(shù)、余熱多級(jí)利用技術(shù)、煙氣脫硝技術(shù)、退火爐數(shù)學(xué)模型等關(guān)鍵核心技術(shù)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已授權(quán)專(zhuān)利14項(xiàng)，其中發(fā)明專(zhuān)利7項(xiàng)。由中冶南方熱工公司設(shè)計(jì)建設(shè)的鋅鋁鎂機(jī)組用退火爐可同時(shí)兼容其他涂鍍產(chǎn)品生產(chǎn)，滿(mǎn)足業(yè)主多樣化生產(chǎn)需求。

　　·加熱技術(shù)

　　針對(duì)不同爐段，匹配最合理的加熱裝備。

　　NOF段采用MILD燃燒技術(shù)，燃燒溫度均勻、燃燒穩(wěn)定、效率高，同時(shí)具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、排放低的優(yōu)勢(shì)。中冶南方熱工公司自主開(kāi)發(fā)的MILD-明火燃燒、MILD-富氧燃燒兩類(lèi)技術(shù)裝備成功通過(guò)“國(guó)家鋼鐵生產(chǎn)能效優(yōu)化工程技術(shù)研究中心”項(xiàng)目成果鑒定，技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，NOx排放量在100mg/Nm3以下。

　　加熱段采用U/W輻射管加熱技術(shù)，熱效率達(dá)78-81%，雙行程換熱，多級(jí)供風(fēng)能夠高效卷吸中高溫?zé)煔猓琋Ox排放量在100mg-150mg/Nm3以下。

　　在高強(qiáng)鋼的再加熱、短流程機(jī)組、后處理烘干等場(chǎng)景，采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，加熱速度是傳統(tǒng)間接加熱方式的3倍，同時(shí)具有設(shè)置靈活、控制精度高、利于提升產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)爐段零碳排放。

　　·合金元素預(yù)氧化技術(shù)

　　優(yōu)化噴管設(shè)計(jì)，保證帶鋼表面金相組織均勻，實(shí)現(xiàn)不同工藝切換；密封裝置，實(shí)現(xiàn)預(yù)氧化段露點(diǎn)的獨(dú)立快速調(diào)節(jié)。

　　·帶鋼穩(wěn)定通板技術(shù)

　　采用輥型計(jì)算模型可設(shè)計(jì)不同爐段的爐輥凸度，匹配相應(yīng)的張力，確保帶鋼在高溫或冷卻狀態(tài)時(shí)的穩(wěn)定通板；采用防輻射屏，有效地減少了輻射管和爐墻對(duì)爐輥的熱輻射；通過(guò)合理布置糾偏、測(cè)張等裝置，進(jìn)一步提高帶鋼穩(wěn)定通板能力。

　　·鍍后冷卻技術(shù)

　　采用分區(qū)控制冷卻，冷卻速率控制精度高，可針對(duì)不同成分鍍層靈活配置冷卻功率；配合穩(wěn)定噴吹技術(shù)，保證帶鋼鍍層均勻性。

　　·余熱多級(jí)利用技術(shù)

　　利用煙氣熱量，進(jìn)行多級(jí)利用，提升能源利用效率，進(jìn)一步降低退火爐能源消耗。

　　·煙氣脫硝技術(shù)

　　利用活性焦的吸附性和催化性特性處理廢氣中硫和硝。實(shí)際項(xiàng)目檢測(cè)，NOx排放量低至30mg/m3。

　　·退火爐核心數(shù)學(xué)模型

　　退火爐可完成能力計(jì)算、設(shè)定值計(jì)算；實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)控制。數(shù)學(xué)模型及智能控制系統(tǒng)已授權(quán)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)9項(xiàng)。

　　先進(jìn)的核心裝備

　　依托中冶南方熱工產(chǎn)品制造基地，中冶南方熱工公司可提供核心技術(shù)裝備，保證技術(shù)實(shí)施效果。

　　鋅鋁鎂退火爐成套核心技術(shù)裝備包括：DECOCYL高效低NOx型直接加熱裝備、ECOCYL高效低NOx型間接加熱裝備、燃?xì)饧t外加熱裝備、電磁感應(yīng)加熱裝備、RJC、AJC、鍍后冷卻塔、爐鼻子、余熱利用裝備、脫硝裝備等。

　　鋅鋁鎂退火爐發(fā)展趨勢(shì)

　　·短流程生產(chǎn)工藝

　　爐長(zhǎng)相對(duì)于傳統(tǒng)燃?xì)饧訜釥t縮短80%。

　　全國(guó)首座國(guó)產(chǎn)化、綠色化短流程熱基鍍鋅鋁鎂機(jī)組用退火爐由中冶南方熱工公司設(shè)計(jì)建設(shè)。

　　·智能制造技術(shù)

　　采用智能機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)智能巡檢、智能拆捆、智能撈渣等功能；采用視覺(jué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)入口鋼卷端部質(zhì)量自動(dòng)判斷、鋼卷自動(dòng)上卷自動(dòng)對(duì)中、表面檢測(cè)儀自動(dòng)反饋。

　　·數(shù)字孿生技術(shù)

　　孿生數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全要素的動(dòng)態(tài)仿真和可視化交互，實(shí)現(xiàn)工廠可視化、生產(chǎn)分析、能源管控、指標(biāo)管理等的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；集成知識(shí)工程大數(shù)據(jù)，形成智慧碳排放模型，助力客戶(hù)碳減排。

　　在國(guó)家積極推動(dòng)新基建及新能源消費(fèi)的大背景下，鋅鋁鎂產(chǎn)品行業(yè)消費(fèi)需求具備階段性增長(zhǎng)空間及爆發(fā)力，中、高端鋅鋁鎂產(chǎn)品將成為未來(lái)發(fā)展值得關(guān)注的領(lǐng)域。中冶南方熱工公司將繼續(xù)做好高端工業(yè)爐窯服務(wù)商，站在技術(shù)前沿，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)，為客戶(hù)產(chǎn)品迭代、鋼鐵工業(yè)進(jìn)步注入熱工動(dòng)力！

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